Aplicarea contorului sursă de înaltă precizie în testul de producție în masă a diodelor

O diodă este un dispozitiv electronic format din materiale semiconductoare (siliciu, seleniu, germaniu etc.). Are conductivitate unidirecțională, adică atunci când se aplică o tensiune directă anodului diodei, dioda este pornită. Când se aplică o tensiune inversă anodului și catodului, dioda este oprită. Diodele sunt utilizate pe scară largă. În special, în diferite circuite electronice, diodele sunt conectate în mod rezonabil cu componente cum ar fi rezistențe, condensatoare și inductori pentru a forma circuite cu diferite funcții, care pot realiza funcții multiple, cum ar fi rectificarea AC, detectarea semnalelor modulate, limitarea amplitudinii și strângerea, și stabilizarea tensiunii a tensiunii de alimentare. Fie că se află în circuite radio obișnuite, fie în alte aparate de uz casnic sau în circuite de control industrial, pot fi găsite urme de diode.

Există o mare diferență între testul de producție a loturilor de diode și testarea diodelor în condiții de laborator. În primul rând, dimensiunea lotului de testare industrială este mare, iar un instrument de testare testează în medie zeci de mii de diode în fiecare zi. Prețul diodelor ambalate pe piața globală este în general mai ieftin și numai producția pe scară largă poate atinge un randament ridicat pentru a face producătorii profitați. Prin urmare, instrumentul este necesar pentru a realiza o testare continuă și rapidă. În al doilea rând, instrumentul de testare trebuie să aibă un anumit grad de versatilitate, să poată testa diferite tipuri de diode ambalate și să poată schimba tipul în orice moment. În al treilea rând, este necesar să se aplice tensiunea sau curentul strict în conformitate cu condițiile de testare pentru a asigura o anumită acuratețe a testului. Prin urmare, sistemul de testare pentru diode ambalate este un sistem integrat complet automat, care poate îndeplini o serie de sarcini de la alimentare, aranjare, testare, serigrafie până la ambalarea diodelor. Nu este necesară nicio intervenție manuală pe parcursul întregului test.

Sistemul de testare cu diode este format din două părți. O parte este mașina de control (manipulator, dispozitiv de fixare, transportor etc.), care controlează în principal întregul proces al diodelor de la alimentare la ambalare. Cealaltă parte este contorul de sursă digitală de înaltă precizie NGI, care este utilizat pentru a seta condițiile de testare pentru a testa parametrii principali ai diodei, cum ar fi tensiunea în stare de pornire (VF), tensiunea de defalcare inversă (VR) și curentul de scurgere ( IR), și are, de asemenea, funcții precum evaluarea și aranjarea.

Contorul de sursă digital de înaltă precizie seria NGI N2600 funcționează în patru cadrane, integrând șase funcții de sursă de tensiune, sursă de curent, multimetru digital (măsurare I/V/R) și sarcină. Intervalul de măsurare acoperă 200V la 1μV, 1A la 10pA, 200MΩ la 10μΩ, iar rezoluția de măsurare atinge 6.5 cifre. Are încorporat modul de scanare, IO digitală, test de limită, declanșare sincronă, generator de semnal, calculator de funcții și alte funcții și oferă software standard de control gratuit pentru PC, care este perfect potrivit pentru testarea producției în serie a diodelor ambalate.

Masa de măsurare a surselor digitale de înaltă precizie seria N2600 este echipată cu 10 porturi IO digitale. Semnalul digital IO poate fi utilizat pentru a se conecta cu manipulatorul pentru a controla manipulatorul pentru a efectua testul de polaritate și ecranarea gradului pe diodă. Diodele pot fi clasificate în niveluri de defecte ale produsului prin testarea performanței electrice, care sunt în general împărțite în patru niveluri: AAA, AA, A și D. Produsele defecte sunt eliminate prin screening gradat, iar producătorul poate livra în funcție de nevoile clientului. Semnalul de ieșire al fiecărui port IO digital al contorului sursă reprezintă un fel de informații, cum ar fi „dispozitiv bun”, „dispozitiv deteriorat”, „dispozitiv rotativ”, etc. la ieșirea contorului sursă. În funcție de pachetul de diode, unele diode sunt fotosensibile. Pentru a preveni curenții dăunători, se utilizează în general o cameră de mediu de testare care poate proteja dioda de lumină. Sursa de contor furnizează polarizarea de tensiune sau polarizarea curentului diodei și finalizează măsurarea, compară rezultatul măsurării cu valoarea extremă prestabilită și face o judecată de trecere sau eșec.

● Procesul de testare a declanșării sincrone a contoarelor cu surse multiple

1. Operatorul trimite o instrucțiune de operare prin computerul gazdă făcând clic pe butonul „Start Test”, așteptând ca transportorul și robotul și dispozitivul să alimenteze lotul de producție de diode.
2. Computerul gazdă trimite instrucțiuni prin LAN pentru a controla sursa contorului N2600 pentru a începe să funcționeze.
3. Contorul sursă N2600 așteaptă semnalul de declanșare a testului de pornire (SOT) de la robot.
4. Robotul trimite semnalul de declanșare SOT către contorul sursă N2600, indicând că toate diodele sunt pregătite pentru testarea sincronă.
5. Contoarele cu surse multiple N2600 sunt declanșate sincron pentru a efectua teste de polaritate. Dacă testul de polaritate al diodei este pozitiv, atunci contoarele cu surse multiple N2600 continuă testul funcțional (pasul 6). Dacă testul de polaritate a diodei este invers, atunci trimiteți un semnal digital IO robotului pentru a roti dispozitivul și a reveni la pasul 4. (Când testul de polaritate este invers, dispozitivul poate fi rotit și fără rotație. Deoarece sursa contor N2600 funcționează în patru cadrane, direcția de ieșire a tensiunii și a curentului poate fi controlată de software pentru a realiza testul, economisind timpul de funcționare al robotului care rotește dispozitivul)
6. Când polaritatea diodei este pozitivă, sursa contorului N2600 efectuează testul funcțional al diodei în ordinea indicată de programul de rulare a testului, face o judecată calificată și salvează datele fiecărui test.
7. Contorul sursă N2600 trimite robotului un semnal IO digital pentru clasificare și sortare și trimite robotului un semnal de încheiere a testului (EOT) pentru operațiunea de box și salvează datele despre informațiile despre produs ale fiecărui box.
8. Așteptați următorul lot de test de alimentare cu diode și repetați automat pașii de mai sus.